GB_T 3246.2-2000
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ID： |
F26F5BCDFB8B4B5286ABEBFF4BE59E49 |
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文件大小(MB)： |
1.18 |
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页数： |
22 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-9 |
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ICS 77.040.30,H 23,中华人民共和家标准,GB/T 3246. 1 —3246. 2-2000,变形铝及铝合金制品组织检验方法,Wrought aluminum and aluminum alloys products inspection,method for structure,2000-06-09发布2000-1 1-01 实施,国象质量技术监:督局发布,GB/T 3246.2 — 2000,前 言,本标准是按照GB/T 1.1—1993的格式要求编制的。设置了前言；第1章 范围；第2章 试样制,备;第3章 组织检查；第4章 缺陷分类；第5章 试验记录。本标准是对GB/T 3247—1982《变形铝,及铝合金低倍组织检验方法》标准的修订，与前版相比，主要变化有：,1）增添了铸造冶金缺陷的检验方法,2）增添了铸轧板等半成品的检验方法,3）对原标准中的部分图片进行了修订，在晶粒度内容中增加了铸轧板晶粒度等级，铸锭中增加了,疏松等级图片,4）将晶粒度测量公式中原标准的0.67q修改为0.5q,本标准从生效之日起，代替GB/T 3247—1982^,本标准由国家有色金属工业局提出,本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口,本标准主要起草单位；东北轻合金有限责任公司0,本标准主要起草人：那玉田、王孝全、王涛、汪洋,本标准于1982年首次发布,中华人民共和国国家标准,变形铝及铝合金制品低倍,组织检验方法,GB/T 3246.2 — 2000,Wrought aluminium and aluminum alloys,products inspection method for macrostructure,代替 GB/T 3247—1982,1范围,本标准规定了变形铝及铝合金铸锭和加工材、制品的低倍组织检验时试样制备、试样浸蚀、组织检,验、缺陷分类、试验记录等,本标准适用于变形铝及铝合金铸锭和加工材、制品的低倍组织检验,2试样制备,2.1 取样,2.1.1 圆铸锭试片需经切除头、尾规定长度后，沿两端的横向切取，其规格为25mm± 5mm厚,2.1.2 检查铸锭氧化膜应在铸锭尾部试片上切取长、宽、高分别为50mm、50mm、150mm的试样，并将其,由150mm高墩成厚度30 + imm的试饼,2.1.3 挤压制品试样，在挤压尾端部位沿横向切取，其规格为30mm 士 10mm厚。特殊制品按图纸规定,切取,2.1.4 锻件（自由件、模锻件）试样，应按各自的技术图纸规定的部位切取,2.1.5 自由锻件、模锻件断口检查试样应按技术图纸规定的部位取样，挤压制品可采用低倍组织检验,后的试片代替,2.1.6 检验粗晶环的低倍试片应是淬火状态,2.1.7 在板材的后端沿横向剪切30mm宽的一条，然后将其纵向切成几段检查板材分层,2.2 试样加工,2.2.1 所有低倍试片的被检查面需经觥削加工。其粗糙度应不低于Sa3.2Mmo在不降低检查效果的,前提下，也可采用其他加工方法,2.2.2 氧化膜试样：在墩饼上沿直径方向锯开成两块，在侧面刨口，刨口深度应保证被检面不少于,2000mm2 0,2.2.3 断口试样:应在折断部位进行开槽，对尺寸过小，外形奇特的试样应加工成楔形槽，槽深不大于,厚度的1/3 0,2.2.4 断口试样、氧化膜试样开槽后应在压力机上一次折断或劈开，如图i所示,2.2.5 铳削加工及折断后的试片应保持清洁，不得污染,2.2.6 挤压状态切取的检查低倍粗晶环的试片，淬火后铳削加工时，其厚度铳削量应大于5mm,2.2.7 板带材检查晶粒度试样，应采用加工产品的自然表面,2.3 试样浸蚀,2.3.1 碱蚀,国家质■技术监督局2000-06-09批准 2000-1 实施,GB/T 3246.2 — 2000,2.3.1.1 铝及铝合金铸锭的低倍试样，碱蚀工艺应参照表1之规定进行，并应以显示组织缺陷清晰为,准,表1,合金牌号NaOH溶液浓度,NaOH溶液,温度，七,浸坡时间,min,纯 铝,80~ 120g/L 室 温,20-30,5 A02、5 AQ3、5083、5 A05、5 A06、5 B05、5 A12、5052、,3003.3A21.6A02.5056,8-15,2217,2A01. 2A02,2A（M .2A06,2B11 ,2B12.2017s,2024、2A1O、2All、2A12、2AI3、2AI4、2AJ6、2At?、,7A03、7A04、7A05、7075、7A09、7AK）、2A80、4032、,6061.6063,3~8,2.3.1.2铝及铝合金加工制品低倍试样碱蚀工艺应参照表2之规定进行，并应以显示组织或缺陷清晰,为准,2.3.1.3检查焊缝及氧化膜的试片减蚀时间相应的增加1到2倍,表2,合金牌号NaOH咨液浓度,NaOH溶液,温度，七,浸蚀时间,min,纯 铝,150~250g/L 室 温,25-30,3A21.5 A05.3003.5052,6A02、5 AQ3、5 AQ5、5 A06、2 A50,2A80、2A02.5056 15-25,2A11.2A12^2A16.2A17.7A04>7A09>2017.2014.,4032.7075,10-20,2.4 酸洗,2.4.1 试样经碱洗后，应迅速转入流动的清水(自来水)中冲洗，然后再放入20% ~30%( F/F)的HNO3,溶液中进行光洗，除去黑色碱蚀产物，最后再经流动的清水冲干净，即可进行检查,2.5 晶粒显现,2.5.1 软合金制品及铸札板(带)进行晶粒度检验时，应在下述组成的特强……
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